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纺纱原理与设备的精梳工序(三)汇总

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纺纱原理与设备 2、分离前的准备阶段 (1)开始与结束 开始:锡林梳理结束; 结束:棉丛到达分离钳口。 (2)主要机件的运动 钳板:继续前摆,钳口逐渐开启 锡林:空转 给棉罗拉:给棉(若为前进给棉) 顶梳:继续前摆,仍未参与梳理 分离罗拉:由静止到先倒转再正转,将 棉网倒入机内,准备与钳板送来的纤维 丛结合。 3、分离接合与顶梳梳理阶段 (1)开始与结束 开始:棉丛到达分离钳口 结束:钳板到达最前位置 (2)主要机件的运动 钳板:继续前摆,须丛前端先后到达 分离罗拉钳口,且钳板逐渐开启至最大 锡林:空转 给棉罗拉:继续给棉(若为前进给棉) 顶梳:前摆因位置降低而刺入须丛。 分离罗拉:顺转,将钳板送来的纤维牵引出来, 叠合在原来的棉网尾端上。 因分离罗拉的速度大于钳板和顶梳的速度, 须丛尾端从顶梳抽过实现梳理。 4、梳理前的准备阶段 (1)开始与结束 开始:钳板开始后退 结束:第一排针开始接触棉丛 (2)主要机件的运动 钳板:后摆,钳口逐渐闭合 锡林:空转,第一排针靠*棉丛 给棉罗拉:给棉停止(若为前进给棉) 顶梳:后摆,因钳板的闭口将须丛下 压使其脱离顶梳 分离罗拉:继续顺转输出棉网,并逐 渐趋向静止。 三、FA261精梳机运动配合图 ? 作业8 ? 1.精梳工序的主要任务? ? 2.精梳准备工艺流程有哪三种?各有什么特 点? ? 3.名词解释:偶数法则、钳次 ? 4.精梳机运动每一工作循环分哪四个阶段? 各有什么特点? 第四节 给棉作用分析 一、给棉方式及给棉长度 (一)给棉方式 1. 前进给棉 给棉罗拉在钳板前摆过程中给棉。A201系列精 梳机只有前进给棉。 2. 后退给棉 给棉罗拉在钳板后摆过程中给棉。FA261精 梳机有前进给棉和后退给棉。 (二)给棉长度A 每钳次由给棉罗拉给出的棉层长度。不同精梳机给 棉长度不同,给棉长度短,梳理作用强,精梳棉条质 量好,精梳机的产量低。 ? A201系列精梳机 –前进给棉:5.72mm、6.86mm ? FA261精梳机 –前进给棉:5.2mm、5.9mm、6.7mm –后退给棉:4.3mm、4.7mm、5.2mm、5.9mm 一般前进给棉配备较长的给棉长度,后退给棉配备 较短的给棉长度。当产品质量要求较高时采用后退给 棉。 二、给棉过程分析 (一)前进给棉分析 1. 喂给系数K 顶梳刺入须丛前的喂给长度与总喂给长度的比值称为 X 喂给系数。 K? A 式中:X-顶梳刺入须丛前已喂给的长度(mm) A-总喂给长度,即给棉长度(mm)。 A201系列精梳机K=0.65~0.75; FA261精梳机K=0.5~0.65。 2. 给棉过程分析 ?I-I 为钳板最后位置时钳口 线,钳板闭合; ?II-II为钳板最前位置时的 钳口线,钳板开口; ?III-III为分离罗拉钳口线。 ?B为钳板最前位置时钳板钳 口与分离罗拉钳口之间的距 离,简称为分离隔距,其和 落棉隔距成正比。 (1)分离结束时,钳板位于最 前位置,即II-II,钳板钳口外 的须丛的垂直投影长度为B,而 在顶梳后涌皱的须丛长度为: A-X=(1-K)A。 (2)钳板由最前位置后退,上 钳板逐渐闭口而迫使须丛离开 顶梳,顶梳后涌皱的须丛挺直, 故钳板闭合时钳口外的须丛长 度为B+(1-K)A。 (3)钳板继续后退,锡林对钳 口外的棉丛进行梳理,未被钳 口握持的纤维有可能进入落棉, 故进入落棉的最大纤维长度为: L1=B+(1-K)A。 (4)钳板前摆,逐渐开口,给 棉罗拉给棉(喂给X),当棉丛 前端进入分离罗拉钳口而顶梳 同时刺入棉丛时,钳板钳口外 的棉丛长度为: L1+X=B+(1-K)A+KA=B+A (5)因分离罗拉每次分离出去 的长度为A(即给棉长度A,如5. 6mm ),故进入棉网的最短纤 维长度L2=L1-A=B+(1-K)A-A=B -KA。 (6)分离时给棉罗拉仍在给棉, 继续给棉量为A-X=(1-K)A, 因受到顶梳的阻碍,棉层再一 次涌皱在顶梳的后面而回复到 过程(1)。循环上述过程。 3、理论落棉率 ?进入落棉的最大长度:L1=B+(1-K)A, 即长于L1的纤维均进入棉网。 ?进入棉网的最短长度:L2=L1-A=B-KA, 即短于L2的纤维均进入落棉。 L1~L2可能进入落棉,也可能进入纤网,取中值作 为分界纤维长度 L3。 L3 ? L1 ? L2 [ B ? (1 ? K ) A] ? [ B ? KA] ? ? B ? (0.5 ? K ) A 2 2 大于L3的进入纤网,小于L3的进入落棉。L3大, 落棉多。



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